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点焊机的电极工作的时候需要注意

发布时间:2018.05.07 资讯来源:澳门新匍京娱乐app 浏览次数:
点焊机的电极当工件和电极一定时,工件的电阻取决与它的电阻率.因此,电阻率是被焊材料的重要性能.电阻率高的金属其导电性差(如不锈钢)电阻率低的金属其导电性好(如铝合金)。因此,点焊不锈钢时产热易而散热难,点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时,前者可用较小电流(几千安培),而后者就必须用很大电流(几万安培)。电阻率不仅取决与金属种类,还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。             接触电阻存在的时间是短暂,一般存在于焊接初期,由两方面原因形成:工件和电极表面有高电阻系数的氧化物或脏物质层,会使电流遭到较大阻碍。过厚的氧化物和脏物质层甚至会使电流不能导通维持时间——切断焊接电流,电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。 休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降,开始下一个焊接循环。  为了改善焊接接头的性能,有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环:       1)加大预压力以消除厚工件之间的间隙,使之紧密贴合。 点焊机的电极用预热脉冲提高金属的塑性,使工件易于紧密贴合、防止飞溅;凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触,以保证各点加热的一致。 点焊机的电极3)加大锻压力以压实熔核,防止产生裂纹或缩孔。    4)用回火或缓冷脉冲消除合金钢的淬火组织,提高接头的力学性能,或在不加大锻压力的条件下,防止裂纹和缩孔。   四、焊接电流的种类和适用范围    1.交流电  可以通过调幅使电流缓升、缓降,以达到预热和缓冷的目的,这对于铝合金焊接十分有利。交流电还可以用于多脉冲点焊,即用于两个或多个脉冲之间留有冷却时间,以控制加热速度。这种方法主要应用于厚钢板的焊接。    2.直流电  主要用于需要大电流的场合,由于直流焊机大都三相电源供电,避免单相供电时三相负载不平衡。   五、金属电阻焊时的焊接性   下列各项是评定电阻焊焊接性的主要指标:   1.材料的导电性和导热性  电阻率小而热导率大的金属需用大功率焊机,其焊接性较差。  2.材料的高温强度  高温(0.5-0.7Tm)屈服强度大的金属,点焊时容易产生飞溅,缩孔,裂纹等缺陷,需要使用大的电极压力。必要时还需要断电后施加大的锻压力,焊接性较差。       3.材料的塑性温度范围  塑性温度范围较窄的金属(如铝合金),对焊接工艺参数的波动非常敏感,要求使用能精确控制工艺参数的焊机,并要求电极的随动性好。焊接性差。   4.材料对热循环的敏感性  在焊接热循环的影响下,有淬火倾向的金属,易产生淬硬组织,冷裂纹;与易熔杂质易于形成低熔点的合金易产生热裂纹;经冷却作强化的金属易产生软化区。防止这些缺陷应该采取相应的工艺措施。因此,热循环敏感性大的金属焊接性也较差。
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