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点焊机焊接电流有什么需要注意的

发布时间:2018.06.28 资讯来源:澳门新匍京娱乐app 浏览次数:
  点焊机焊接电流:焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高,电极压力越大,焊接时间应越短。此时所需的 电流密度也随之增大。  3、电极压力:电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻,并保证焊点形成时所需要的压力。 4、电极的形状及尺寸:电极由 铬锆铜加工而成。电极接触面的直径大致为: δ≤1.5mm时,电极接触面直径,2δ+3(mm) δ≥2mm时, 电极接触面直径,1.5δ+5(mm) δ—两焊件中较薄的一件之厚度(mm)  电极之直径不宜过小,以免引起过度的发热及迅速的磨损。 5、焊点的布置:  焊点的距离越小,电流的分流现象增大,且使点焊处的压力减少,从而削弱焊点之强度。对于低碳钢或不锈钢焊点中心距A≌16.1δ(毫米)间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电。检修时要先切断电源,方可开箱检查。 焊机先通水后施焊,无水严禁工作。冷却水应保证在0.15--0.2MPa进水压力下供应5--30℃的工业用水。冬季焊机工作完毕后应用压缩空气将 管路中的水吹净以免冻裂 水管。  点焊机焊机 引线不宜过细过长,焊接时的 电压降不得大于初始电压的5%,初始电压不能偏离电源电压的±10%。焊机操作时应戴手套、围裙和防护 眼镜,以免火星飞出烫伤。滑动部分应保持良好润滑,使用完后应清除金属溅沫。新焊机开始使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次,尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好,用完后应经常清除 电极杆和电极臂之间的氧化物,以保证良好接触。  点焊机焊机使用时如发现交流接触器吸合不实,说明电网电压过低,用户应该首先解决电源问题,电源正常后方可使用。需要指出的是,新购买的焊机半个月内如出现主件质量问题,可以更换新的焊机或者更换主件。焊机主机部分保修一年,长期提供维修服务。一般情况下用户通知厂方后,根据路程远近三到七天内服务到位。点焊机由于用户原因而造成的焊机损坏不在保修范围内。易损件、消耗件不在保修范围内。  由于电极的接触面积决定着电流密度,电极材料的 电阻率和导热性关系着热量的产生和散失,因此,电极的形状和材料对熔核的形成有显著影响。随着电极端头的变形和磨损,接触面积增大,焊点强度将降低。工件表面的氧化物、污垢、 油和其他杂质增大了接触电阻。过厚的氧化物层甚至会使电流不能通过。局部的导通,由于电流密度过大,氧化物层的存在还会影响各个焊点加热的不均匀性,引起焊接质量波动则会产生飞溅和表面烧损。
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